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ABS、PC/ABS塑料制品电镀的工艺流程介绍?
直接铬酸镀铬 利用铬酸溶液进行镀铬，简单易操作，但镀层颜色偏绿，附着力较差。 转角铬酸镀铬 在直接铬酸镀铬基础上先镀一层金属铜，可以改善附着力。 水溶性树脂铬酸镀铬 在镀液中添加水溶性树脂增强镀层机械强度。
塑料电镀工艺包括涂复聚合物涂料、活化、喷镀和电镀等主要工序。涂复聚合物涂料 在需要电镀的塑料表面涂复含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料，然而干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜。
现 ABS塑料电镀以来．塑料电镀基本上***用的工艺方法为：除 油一粗化一六价铬还原一预浸一钯锡活化一除去氢氧化锡一化 学沉镍（或铜）一预镀一 电镀。
一般油污主要是在注塑脱模的过程中使用了脱模剂或者材质表面沾有油污。ABS、PC、TPU等塑胶材质在使用真空电镀工艺较多，一般的成型工艺都是注塑。因此也成为电镀之后表面出现油点油窝以及油斑问题的突出区域。
除油--亲水--粗化--中和--预浸--钯水--加速--化学镍--酸化--预镀镍--酸化--酸铜--活化--镀镍--活化--镀铬。工序间水洗。各缸配法、工艺参数不同的厂家稍有不同。
塑料件电镀工艺过程
1、塑料电镀工艺包括涂复聚合物涂料、活化、喷镀和电镀等主要工序。涂复聚合物涂料 在需要电镀的塑料表面涂复含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料，然而干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜。
2、完整过程：浸酸→全板电镀 铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
3、电镀工艺的基本流程如下：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
急.怎样在塑料上电镀
1、例如，在塑料表面上涂复含有PdSO4等金属盐的聚合物涂料，干燥以后***用NaH2PO2溶液进行还原处理，才能具有化学镀的催化作用，又如在塑料表面上涂复含有钯和钛的复合金属氧化物的聚合物涂料，干燥以后可以用H2SO4等进行催速处理。
2、这个就涉及到很复杂的化学反应了。首先那个塑料不是普通塑料，他是导电塑料，是在烃链中掺入碘等物质制成的，具有导电性。接下来就很好解释了，就是一个很普通的电解反应，和在金属上镀金属一个样了。
3、准备塑料表面：清洗塑料表面，去除油脂、灰尘等杂物。加工镀液：将镀膜材料加入水中，按照配方比例混合。镀膜：将塑料表面浸入镀液中或喷涂镀液，保持一定时间后提出。
4、成核（nucleation）：将具有催化性物质如金、吸附于敏感化（还原性）的表面，经还原作用结核成具有催化性的金属***（seed）然后可以用于电镀上金属。
5、在塑料电镀工艺中有一个化学镀铜工序，化学镀是不需要电的，也就是在电镀之前，用化学镀的方法，在不导电的塑料表面制造一个金属导电层，之后，就可以电镀了。
有人知道电镀UV水镀和真空镀有什么区别?
真空电镀不是水镀。两者的主要区别是真空电镀是在一个密闭的超低压容器中进行，水镀是在水溶液的电镀槽中进行，前者为物理过程、后者为电化学过程。
电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。
水电镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。
UV电镀属于真空蒸发镀铝（一般情况下），水镀是非导电体前处理成导电体后再电镀。UV电镀出来的金色与电镀的金色有本质区别，是铝氧化着色后再上一层透明的经紫外光固化的油。
abs塑胶电镀镀铬工艺有哪些?
电镀工艺：除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬，各工序间有水洗，电镀工序间有活化。
水电镀：一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。 根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。
镀铬一般用15V ~ 18V的电压，电泳一般需要100v ~ 200v的电压。塑料零件的电镀工艺可以用塑料电镀。有两种方法，一种是水电镀，一种是真空电镀。
